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精益安灯系统能够自动地统计定制的生产日报、月报、调度快报,领导、计划员、调度员可以随时查看报表情况,减少了大量的统计时间,也避免了人为错误,达到了及时、准确、客观。通过现场的数据收集,建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系,保证信息的继承性与可追溯性。提供的实时数据,既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况,也可以向业务部门提供客户订单的生产情况,还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能,能为高层管理人员的决策提供支持。减少了大量的统计工作,并增加了统计的全面性与可靠性。实现制造数据的可追溯性。 安灯系统来源于丰田-生产方式,基于其建立立即暂停制度以解决问题,从一开始就重视品质管理的文化的生产原则,这些原则具体来说是为顾客提供的品质决定着你的定价使用所有确-保品质的现代方法使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力,设置一种视觉系统以警示团队或计划**或提示某个流程需要协助在企业中设立解-决问题的制度和对策在企业文化中融入发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念。从以上的原则中不难发现以达到持续高品质地生产汽车。安灯看板安灯-系统是丰田用来实现生产管理的其中的一种方法。在汽车制造的各大车间都可以看到针对不同需求的不同设计的安灯,例如汽车总装厂的冲压、焊接、总装车间的-各条生产线发动机厂机加车间气缸体、气缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴生产线装配车间的分装线、总装线及试验生产线等。事实上它可以应用在各个门类的机械制造厂中-,可以在任何地方发挥着它的警示作用和及时的信息传递的作用,将问题阻止在较初的地方并及时解决问题的作用,所以说安灯无处不在,安灯系统是一种提高制造质-量和效率的较有效的手段。 精益安灯系统可实现企业生产车间计划导入及管理、排产派工、进度采集、进度监控、问题警示及处理、质量检验、完工交付及绩效考核等全过程无纸化管理,在车间取消了传统生产管理的各类纸质媒介。广州精益安灯系统基于数据库的解决方案,拥有海量数据的存储和管理能力,自定义文档管理结构树和版本追踪,有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配,为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。