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一种节能环保砖及其生产工艺

[摘要] 本技术提供了一种节能环保砖及其生产工艺，其特征在于其按重量份将1040份硬质废料处理成粉状废料和粒状废料，将4070份粉煤灰、530份化工废渣及粉状废料混合粉磨后，加入工业废液混合搅拌至不起尘，将所得物料、粒状废料放入电子配料机后，与1015份工业废液一同加压轮碾，轮碾时间为5-8分钟，后进入成型制砖机成型，成型后的砖进行蒸汽养护，升温5-15小时至80-100，恒温3-5小时，自然降温后制成，其采用的废弃物，节约资源，不污染环境，所制成品抗压、抗折强度高，抗冻强。

073 一种技术环保秸秆砖的制作方法

[摘要] 一种技术环保秸秆砖的制作方法，涉及一种秸秆利用技术。本技术运用粘土、粘合剂（无无味不含）、秸秆作原料，通过定型而成。主要制作步骤：1.将玉米秸、黄豆秸秆、棉花秸秆等粉碎。2.将粉碎后的秸秆与黏土、粘合剂按比例混合均匀；3.将步骤2中得到的混合物加压成型。工艺简单，配方科学，成品砖的耐压强度、耐高温、隔热等数据指标均达到一般烧结砖的要求。其生产成本低，该方法生产的砖容重轻、保温效果好。

074 生态环保型步道砖及其生产工艺

[摘要] 本技术属环保节能型建材领域，尤其涉及一种生态环保型步道砖及其生产工艺，包括砖体（1）；其特点是：在所述砖体（1）的上表面配有凹槽（3）；在所述砖体（1）凹槽（3）位置上纵向设有通孔（2）。所述砖体（1）采用的材料包括胶凝材料、骨料及活化剂；所述胶凝材料含有矿渣微粉、赤泥、C类粉煤灰及硅藻土：所述骨料采用废渣微粒；所述活化剂含有聚羧酸减水剂、电厂脱硫石膏、铝渣及粉煤灰。本技术的生产工艺包括两部分：1）按上述要求进行原料准备；2）物理成型：在压砖机模具上安装柱型体，使砖物理成型时，留下通孔（2），在砖体表面压出凹槽（3）；本技术结构简单，渗水效率高，可有效降低城市热岛效应。

065 环保轻质砖及其制备方法

[摘要] 本技术涉及一种环保轻质砖及其制备方法，该地面砖的原料包括沼气污泥30-40重量份，高岭土60-80重量份，页岩30-40重量份，煤矸石20-30重量份，源于城市垃圾的生物质物料45-60重量份，其制备方法为：（1）备料，（2）配料和搅拌，（3）陈化，（4）压制成型，（5）凉干，（6）烧结，（7）冷却。本技术有效的利用了城市垃圾分类处理后形成的物料，在烧结过程中原料中的质自燃，有利于改善砖的内部结构，形成轻质砖，实现了这些物料的终资源化利用，消除了为处理这些物料而占用的土地或消耗的能量，并且还替代了现有的矿物原料，实现了物质资源的循环利用，减少了对自然环境和自然资源的，有利于经济的可持续发展。

064 环保型免烧砖、室内间壁隔板

[摘要] 环保型免烧实心水泥砖，空心水泥砖和空心大块水泥砖，是采用水泥、粗沙或细沙、炉灰碴、稻壳子为原材料，水泥的含量13，加水搅拌至半湿不干状，装入模具内压制而成，砖的质量均达到规定的强度。免烧实心水泥砖、空心水泥砖和空心大块水泥砖，是粘土实心砖和粘土空心砖的替代产品。不但环保经济，而且可节约大量的土地资源和煤炭资源。室内间壁空心水泥隔板，是采用水泥、石末子、炉灰碴、稻壳子为原材料，水泥的含量13，加水搅拌至半湿不干状，装入模具内滚压而成，制作时在隔板的双面各铺设一层尼龙加固网，板的质量均达到规定的强度。室内间壁空心水泥隔板，是粘土砖间壁的替代产品。不但环保经济，而且安装使用方便。

姓名： 周生

公司名称： 深圳市新利龙水泥制品有限公司

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